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自動換盤端子收料機工作原理
在端子沖壓行業(yè)里，都是應(yīng)用高速沖床沖壓端子產(chǎn)品，其速度都在800次/分鐘以上，收卷端子產(chǎn)品也就十幾分鐘收滿一盤，傳統(tǒng)式端子收料機每隔十幾分鐘便要停止沖床進行換盤繼續(xù)收料，哪怕再熟練的操作人員也需要幾分鐘時間，這樣一天下來，光停機換取收料盤的時間也不少。為了進一步提高工作效率，節(jié)省更多的人力資源，晉德公司致力研發(fā)出一款自動換盤端子收料機，實現(xiàn)不停機自動換盤繼續(xù)收卷端子，操作簡單方便，讓操作人員可輕松看護多臺機器，真正實現(xiàn)自動化沖壓生產(chǎn)。
自動換盤端子收料機工作原理是： 將料帶從沖床引出，通過光電眼，人工放入送料輪，啟動壓輪氣缸壓緊料帶后，調(diào)整導(dǎo)料軌道。起動送料馬達(dá)，將材料通過導(dǎo)料槽送入端子盤。此時，收料馬達(dá)已經(jīng)啟動，帶動端子盤轉(zhuǎn)動，紙帶也繞在端子盤上。當(dāng)料帶到達(dá)端子盤時即被紙帶纏繞在端子盤上。此時送料馬達(dá)停止送料。壓料輪氣缸放松，料帶由收料盤帶動收取。在光電開關(guān)控制下開始收料。計數(shù)器開始記數(shù)。當(dāng)達(dá)到預(yù)先設(shè)定計數(shù)值時，將自動切斷端子料帶，按設(shè)定數(shù)值長度切斷取樣，送至樣品盒。再將料帶頭自動送至收料盤繼續(xù)收卷。當(dāng)事先設(shè)定的一盤數(shù)值記滿后，收料馬達(dá)停止，切斷氣缸動作將端子帶切斷。收料馬達(dá)繼續(xù)轉(zhuǎn)動一圈，將料尾卷入料盤后停止。收料馬達(dá)氣缸動作，將收料馬達(dá)脫開收料盤。導(dǎo)料槽在導(dǎo)料槽伺服馬達(dá)動作下復(fù)位，離開收料盤。升降馬達(dá)開始工作。當(dāng)收料盤升至合適位置后，啟動收料馬達(dá)，收料盤開始轉(zhuǎn)動。導(dǎo)料槽在伺服馬達(dá)作用下擺動到工作位置。此時，送料輪開始送料。壓料輪壓緊材料將端子帶送入收料盤。這時，人工將已收滿的端子盤取下，重新繞好紙帶等待第二次循環(huán)。
自動換盤端子收料機的結(jié)構(gòu)特點：
1.入料部分：入料采用進口優(yōu)質(zhì)模擬量光眼，可根據(jù)料帶下垂度自動調(diào)節(jié)收料馬達(dá)速度，實現(xiàn)勻速收料，達(dá)到收料均勻的效果。
2.入料引導(dǎo)部分：采用精密加工治具配合施耐德馬達(dá)，實現(xiàn)高精密送料，性能穩(wěn)定。
3.計數(shù)部分：采用日本松下光纖及放大器，可實現(xiàn)高速精密計數(shù)。
4.切斷部分：采用SKD11材質(zhì)，HRC58°，磨損后可修磨重新使用。切刀采用氣立可氣缸。
5.取樣部分：采用光纖計數(shù)后取樣。樣品數(shù)量可根據(jù)需求設(shè)置，并能保證裁切在兩端子之間。 取樣完成后會將樣品送至樣品盒里，可隨時對樣品進行檢查。
6.料盤收料部分：轉(zhuǎn)動馬達(dá)采用精研電機，質(zhì)量好！轉(zhuǎn)動穩(wěn)定，體積小，壽命長。
7.隔離紙部分：紙帶張力采用普微鈕矩控制器，紙帶張力可根據(jù)需求任意調(diào)節(jié)。
8.換盤部分： 采用施耐德伺服，上銀絲桿導(dǎo)軌，精密度高，運行平穩(wěn)精確。
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