新聞中心
全自動收料機料機行業(yè)案例
某汽車零部件制造公司在生產(chǎn)線上引入了全自動收料機料機,以提高生產(chǎn)效率、減少人工成本和降低產(chǎn)品殘次率。該全自動收料機料機配備了先進(jìn)的傳感器技術(shù)和自動化控制系統(tǒng),能夠準(zhǔn)確、快速地將零部件從供應(yīng)鏈輸送到生產(chǎn)線上。
在該公司生產(chǎn)車間內(nèi),全自動收料機料機被安裝在物料輸送系統(tǒng)上,根據(jù)生產(chǎn)計劃自動調(diào)度物料的供應(yīng)和送料,實現(xiàn)全程自動化作業(yè)。供應(yīng)商將零部件送至倉庫后,全自動收料機料機通過識別系統(tǒng)自動辨識零部件類型,并按照特定順序?qū)⑵浞诸?、存儲。?dāng)生產(chǎn)線需要零部件時,全自動收料機料機會準(zhǔn)確無誤地將零部件送達(dá)指定位置。
公司在引入全自動收料機料機后,生產(chǎn)效率得到顯著提升,減少了人為錯誤和零部件殘次率,同時節(jié)約了人力成本。這一成功的行業(yè)案例充分展示了全自動收料機料機在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用,并為其他企業(yè)智能化生產(chǎn)提供了有益參考。
通過本案例的介紹,我們可以看到全自動收料機料機在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用前景,也呼吁更多的企業(yè)關(guān)注智能化生產(chǎn),提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
相關(guān)新聞
在端子沖壓行業(yè)里,都是應(yīng)用高速沖床沖壓端子產(chǎn)品,其速度都在800次/分鐘以上,收卷端子產(chǎn)品也就十幾分鐘收滿一盤,傳統(tǒng)式端子收料機每隔十幾分鐘便要停止沖床進(jìn)行換盤繼續(xù)收料,哪怕再熟練的操作人員也需要幾分鐘時間,這樣一天下來,光停機換取收料盤的時間也不少。為了進(jìn)一步提高工作效率,節(jié)省更多的人力資源,晉德公司致力研發(fā)出一款自動換盤端子收料機,實現(xiàn)不停機自動換盤繼續(xù)收卷端子,操作簡單方便,讓操作人員可輕松
在沖壓自動送料設(shè)備當(dāng)中,滾輪送料機因其擁有高效穩(wěn)定,送料精度高,故障率少,性價比高等優(yōu)點,一直是廣大用戶最為青睞的產(chǎn)品。正確合理的使用,會大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。但有時也會由于各種原因也會造成滾輪送料機在使用過程中送料不準(zhǔn),造成送料不準(zhǔn)的原因有很多,要耐心的用排除法一樣一樣的檢查解決。一,材料未送出或者送出來很短原因:料厚調(diào)整不正確導(dǎo)致滾筒沒夾緊材料解決:正確調(diào)整料厚,將材料放至上下滾筒間夾緊
晉德自動送料機推進(jìn)了鈑金沖壓加工企業(yè)的數(shù)字化、信息化快速發(fā)展和擴(kuò)展,深切把握住了行業(yè)發(fā)展的脈搏,掌握了企業(yè)發(fā)展的先機。自動送料機組建的數(shù)字化沖壓鈑金工廠不僅僅是一條沖壓鈑金加工生產(chǎn)線,也不僅是一套現(xiàn)代化的ERP管理系統(tǒng),這將是未來工業(yè)生產(chǎn)的的運作模式,是提高質(zhì)量,降低成本,實現(xiàn)精益化生產(chǎn)的唯一途徑!?????晉德自動送料機因為專注,所以卓越,這是我們十余年來一直保持企業(yè)精神。隨著多樣化的自動送料機
在沖壓生產(chǎn)中,送料精度不僅影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀,還關(guān)系著模具及沖床的使用壽命?,F(xiàn)代化的沖壓生產(chǎn)已經(jīng)將傳統(tǒng)的人手送料替換成自動化、智能化的自動送料機、機械手等自動化設(shè)備。自動送料機的出現(xiàn)為沖壓生產(chǎn)帶來了翻天覆地的變化,生產(chǎn)效率的成倍提高,產(chǎn)量的海量增加,人工、材料等生產(chǎn)成本的銳減,讓自動送料機在沖壓行業(yè)中迅速蔓延、深入、穩(wěn)固。然而,精益化的生產(chǎn)模式和高端的產(chǎn)品需求對生產(chǎn)設(shè)備的的要求隨之提高,送